Лазерные анализаторы металлов

Лазерные анализаторы металлов играют важную роль в современных процессах контроля качества и сортировки различных металлов и сплавов. Они используются как для входного контроля материалов, так и для выходного контроля готовой продукции. Эти приборы обеспечивают высокую точность и скорость анализа, что делает их незаменимыми в металлургической и других отраслях.

Принцип работы

Работа лазерного анализатора основана на методе лазерной-искровой эмиссионной спектрометрии (ЛИЭС, или LIBS на английском). Этот метод предполагает использование сфокусированного импульсного лазера, который направляется на поверхность образца. В результате воздействия лазера происходит локальное разрушение поверхности, в процессе которого выделяются атомы и ионы. Эти частицы затем анализируются с помощью анализатора, что позволяет определить химический состав материала.

Изначально лазерная спектроскопия была разработана как альтернатива рентгено-флуоресцентному анализу, предоставляя возможность более точного определения углерода (С) в образцах. Однако, несмотря на преимущества, с которыми она пришла, использование лазерных анализаторов для определения углерода вызывает определенные сомнения.

Виды

На рынке представлены различные модели лазерных анализаторов металлов и сплавов, и некоторые производители активно позиционируют свои устройства как замену более громоздким оптико-эмиссионным анализаторам. При этом они утверждают, что их анализаторы способны точно определять содержание углерода. Однако на практике такая точность часто оказывается недостаточной. Исследования показывают, что лазерные анализаторы хорошо справляются с измерением содержания элементов, таких как бериллий (Be), магний (Mg) и висмут (Bi), но углерод остается проблемным элементом.

Если вам предлагают портативный лазерный анализатор с функцией определения углерода, важно потребовать демонстрацию воспроизводимости результатов. Это связано с тем, что низкая повторяемость показаний может привести к неправильным выводам о качестве материалов, что в свою очередь может негативно сказаться на производственных процессах.

Для анализа углерода, серы, фосфора и низких концентраций легирующих элементов в сталях современные промышленные предприятия в основном используют оптико-эмиссионные анализаторы. Например, модель PMI-MASTER SMART является одним из самых компактных приборов на мировом рынке и предлагает высокую точность и надежность при анализе.

Как выбрать прибор для определения металла?

Перед покупкой анализатора необходимо четко определить задачи, которые он должен решать. Основные критерии выбора включают:

1. Химические элементы. Необходимо заранее установить, какие именно химические элементы вы планируете анализировать. Это может включать как основные элементы, такие как железо (Fe) и углерод (C), так и легкие элементы, такие как алюминий (Al).
2. Точность и воспроизводимость. Важно учитывать, насколько точно и последовательно прибор может проводить анализ. Для этого стоит ознакомиться с отзывами пользователей и результатами независимых тестов.
3. Тип анализируемых материалов. Разные спектрометры могут быть более или менее эффективными для различных типов материалов. Например, некоторые устройства лучше подходят для анализа черных металлов, в то время как другие могут быть специализированы на цветных металлах.
4. Условия эксплуатации. Рассмотрите, в каких условиях будет использоваться прибор. Например, для полевых условий могут потребоваться более компактные и устойчивые к внешним воздействиям модели.
5. Поддержка и сервис. Наличие технической поддержки и возможности обслуживания также являются важными аспектами. Приобретая прибор, убедитесь, что у вас будет доступ к квалифицированной помощи в случае необходимости.

Таким образом, выбор лазерного анализатора металлов и сплавов требует внимательного подхода и тщательной оценки всех факторов. Это поможет обеспечить высокое качество тестов и, как следствие, успешное выполнение производственных задач.